全焊接球閥的填料和墊片制備，了解其零件的清洗和裝配，全焊接球閥零件的清洗：安裝流體管路把持閥門，內(nèi)腔必需干凈。裝配前應答清洗閥門零件，將切屑碎末、殘留的光滑油、冷卻液和毛刺、焊渣或是一些污物清潔洗除。

填料和墊片制備：石墨填料因耐腐化、密封性好及摩擦系數(shù)小等長處，得到普遍的利用。填料和墊片用以預防介質(zhì)經(jīng)閥桿和閥蓋以及法蘭聯(lián)合面間滲漏。這些配件都要在閥門裝配前做好切制跟領用的預備。特殊是核電、醫(yī)藥、食物產(chǎn)業(yè)用閥門，為保障介質(zhì)的純度和避免介質(zhì)傳染，嚴厲要求閥門內(nèi)腔干凈度，

全焊接球閥閥門的裝配：閥門通常是以閥體作為基準零件按工藝規(guī)定的次序和辦法進行裝配。裝配前要對零、部件進行檢討，避免未去毛刺和不清洗的零件進入總裝。裝配過程中，零件要輕拿輕放，避免磕碰、劃傷已加工名義。

全焊接球閥生產(chǎn)加工的隱患，和需要注意的點

全焊接球閥在閥體焊接接頭設計中，為對準和定位，在焊縫根部存在一條環(huán)形的裝配隙縫，這一隙縫在內(nèi)部壓力和外部荷載作用下，將產(chǎn)生幾倍干正常工作應力的應力集中，同樣使工程師們難于處理。

全焊接球閥閥體焊接接頭的根部縫隙的應力集中，殘留應力，組織劣質(zhì)化成為閥體結構中的薄弱環(huán)節(jié)，為國內(nèi)外閥門界關注，但又未見有任何解決這一問題的相關報道，成為這個產(chǎn)品結構邊界完整性的一個隱患。

厚壁多層焊接過程是金屬材料多次反復加熱和冷卻的過程，導致焊接接頭組織的不均勻性和劣質(zhì)化，產(chǎn)生較高的殘留應力，甚到產(chǎn)生焊接缺陷。焊接又是該產(chǎn)品組裝后的z后一道工序，閥腔內(nèi)有非金屬密封材料橡膠和聚四氟乙烯塑料，不能進行焊后熱處理。